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時(shí)間:2020-07-17|作者:油墨廠家|來源:榮彩油墨|點(diǎn)擊量:2137
油墨使用的范圍非常廣,尤其是UV(紫外光固化)油墨。UV油墨在陽光的照射下,利用不一樣的能量和波長(zhǎng)的紫外線讓油墨鏈接料中的單體聚合成聚合物,使得油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨不需要溶劑,且干燥速度快,光澤好,色彩鮮艷,耐水、耐溶劑、耐磨性好。UV油墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù),其污染物排放幾乎為零,非常環(huán)保。但UV油墨由于適應(yīng)性較差,跟傳統(tǒng)溶劑型油墨相比,常常會(huì)出現(xiàn)附著力問題,接下來讓榮彩油墨來專門為大家講解下UV油墨常見的問題和解決辦法吧!
第一個(gè)常見的問題,油墨固化不完全。油墨固化不徹底的原因和油墨固化速度有關(guān)。相對(duì)于黃、品紅、青、黑四色UV油墨來說,一般黑墨的固化速度最慢??刂朴湍墓袒Ч枰刂茲櫚嬉篜H值,以及關(guān)注油墨本身的特性。油墨必須符合墨輥的性能要求,必須和UV燈的紫外線波長(zhǎng)相匹配。即便是同一廠家生產(chǎn)的UV油墨,四色油墨的固化特性也會(huì)有不同,這種情況下可選擇二三家油墨廠的產(chǎn)品,以選擇最適合的油墨。這樣做的好處是在保證印品徹底固化的前提下,可混合使用不同廠家的油墨。另外,要堅(jiān)持定期檢測(cè)UV燈功率,保證其在正常功率范圍內(nèi)工作。這樣就能防止出現(xiàn)由于油墨固化不完全而導(dǎo)致的掉墨現(xiàn)象。
第二個(gè)常見問題,承印物表面沒有處理干凈。承印材料在進(jìn)行印刷的時(shí)候,在印刷前應(yīng)對(duì)承印材料進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂及前處理的檢查很重要。因?yàn)楫?dāng)承印物表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等其他雜物時(shí),就會(huì)造成UV油墨與承印物粘結(jié)不良的情況。另外,塑料制品在印刷前表面處理不充分也會(huì)造成油墨固著不牢的故障。
第三個(gè)常見問題,UV油墨太稀。這種情況一般是印刷環(huán)境潮濕,溫度較低,此時(shí)只要加入3%-5%恰當(dāng)?shù)墓袒瘎?,就可以促進(jìn)固化,提高附著力。
第四個(gè)問題,UV油墨自身粘結(jié)力不佳。如果UV油墨本身粘結(jié)力不夠就會(huì)引起墨膜固著不牢,這是只要替換其他UV油墨進(jìn)行印刷即可。除此以外,稀釋單體選用不當(dāng)或者過量加入也會(huì)出現(xiàn)UV油墨固著不牢的現(xiàn)象,因此在選用活性單體時(shí)要考慮油墨的性質(zhì)及控制加入量,以避免出現(xiàn)油墨與承印物粘結(jié)不牢的現(xiàn)象發(fā)生。
第五個(gè)常見問題,UV油墨收縮性大影響附著力。此時(shí)只需要加入一定量的單官能活性稀釋劑或少量填料,就可以減少UV油墨的收縮性,提高附著力。此外,加入U(xiǎn)V油墨附著力促進(jìn)劑,也可以提高UV油墨與承印物的物理吸附,從而提高附著力。
第六個(gè)常見問題,承印物表面張力低導(dǎo)致UV油墨潤濕不好影響附著力。在印刷鋁箔紙、滌綸卡紙或PET.PVC等基材時(shí),時(shí)常會(huì)遇到油墨附著力差、不耐摩擦等問題。除了與油墨固化不徹底有關(guān)外,還可能是承印材料本身表面張力太低所致。一般來說。承印材料的表面張力比油墨的表面張力大1.0 X 10-2 N/m,油墨就能夠附著在承印材料表面。油墨的種類不同,對(duì)承印材料表面張力的要求也不同。對(duì)于溶劑型油墨來講,如果承印材料的表面張力在3.8 X 1 0-2 N/m以上,油墨就可以很好地附著,而UV油墨則要求承印材料的表面張力必須達(dá)到(4.O-4.2) ×10-2N/m以上。
第七個(gè)常見問題,部分材料需要進(jìn)行火焰或電暈處理或其他特殊處理。作為承印材料的聚乙烯(PE),在印刷時(shí)為了提高與油墨的粘著性能,必須進(jìn)行表面火焰處理,如是金屬材料則必須進(jìn)行脫脂、除塵處理后才能印刷,印刷后應(yīng)按照油墨要求的溫度進(jìn)行烘干處理,如果烘干處理不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生墨膜剝脫故障。另外,在紡織品印刷中為了使紡織品防水,一般都要進(jìn)行硅加工處理,這樣印刷時(shí)就不容易發(fā)生油墨粘著不良的現(xiàn)象。
以上就是UV油墨的常見問題和解決辦法,對(duì)于UV油墨,如果您還有什么不了解的地方可以隨時(shí)與我們聯(lián)系哦!我們會(huì)根據(jù)您所想了解的信息為您提供更加完善的答案和服務(wù),歡迎繼續(xù)關(guān)注我們的專欄,我們將虔誠為您服務(wù)!