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油墨特性:耐常溫水浸、耐加工過程的堿性加工液可達(dá)12小時(shí)。防止CNC切割—修邊—雕刻等加工過程的劃傷,對五金噴砂抗沖擊3-5H的壓力底材的保護(hù)作用,定位、切割、修邊、雕刻、粗磨、拋光、鋼化等加工過程都會在產(chǎn)品上留下壓痕或者對產(chǎn)品有劃傷,從而大大降低了成品良率,五金玻璃保護(hù)油墨,徹底解決這個(gè)難題。
油墨特性:
耐常溫水浸、耐加工過程的堿性加工液可達(dá)12小時(shí)。防止CNC切割—修邊—雕刻等加工過程的劃傷,對五金噴砂抗沖擊3-5H的壓力底材的保護(hù)作用,定位、切割、修邊、雕刻、粗磨、拋光、鋼化等加工過程都會在產(chǎn)品上留下壓痕或者對產(chǎn)品有劃傷,從而大大降低了成品良率,五金玻璃保護(hù)油墨,徹底解決這個(gè)難題。
該油墨專業(yè)用于玻璃加工保護(hù),適用于噴涂生產(chǎn),涂膜表面均勻、無氣泡或針孔,硬化速度快,操作簡單。具有優(yōu)異的附著力、耐熱性、遮蔽性、耐劃傷性能。工藝流程:基材表面清洗—噴涂絲網(wǎng)印刷油墨—UV固化—熱烘烤--CNC切割—修邊—雕刻等加工過程--退膜。
二、技術(shù)參數(shù):
粘度:依客戶要求;
細(xì)度:≤12 μm;
固化條件:膜厚7-13μm,UV:能量≥1200mj/cm2 ,加熱烘烤:150℃,30±5分鐘;
涂膜硬度(三菱鉛筆,1kg力):≥3H ;
附著力(3M中高黏膠帶):100/100(劃格法);
耐水性(自來水):常溫水浸12小時(shí),無變色.溶脹.脫落等不良;
耐堿性加工液:常溫浸泡12小時(shí),無變色.溶脹.脫落等不良;
退膜: 5%NaOH溶液,溫度80-85℃, 5分鐘;
儲存穩(wěn)定性:3個(gè)月(25℃,避光);
三、注意事項(xiàng):
a、開油:本油墨使用前須攪拌15-20分鐘,靜置5-10分鐘,生產(chǎn)時(shí)可加入專用的稀釋劑調(diào)整粘度,若使用其它稀釋劑,使用前需做生產(chǎn)匹配實(shí)驗(yàn),最大加入量不能超過10%;
b、前處理:基材表面可化學(xué)處理或物理處理(表面清洗);
c、涂膜噴涂:廠商根據(jù)生產(chǎn)要求施工;
d、固化條件:噴涂后可以直接進(jìn)行UV固化,能量要求800-1200mj/cm2,然后進(jìn)行熱烘烤:150℃ X 30±5min。對于需雙面噴涂的物件,可先進(jìn)行雙面表面油墨UV固化后,再進(jìn)行熱烘烤作業(yè);
e、油墨可保護(hù)物件進(jìn)行:CNC切割—修邊—雕刻等加工過程;
f、退膜:5%的氫氧化鈉水溶液,溫度80-85℃, 5分鐘;
四、應(yīng)急處理措施:
a. 如浸濺到眼部立即清水清洗,嚴(yán)重者就醫(yī)。
b. 滅火急救措施:用干粉,泡沫滅火器或沙子滅火。
c. 操作人員操作時(shí)應(yīng)佩戴好口罩與手套。
※備注:由于材料及使用中的變數(shù),可能是結(jié)果會有變化,以上數(shù)據(jù)僅供參考,使用前請自行測試。